Automatisierung und Robotik

Für die Fertigung der Zukunft

Beschleunigen Sie Ihr Wachstum durch leistungsfähige und flexible Technologien. Wir stehen Ihnen als Ihr Partner bei der Optimierung Ihrer Prozesse zur Seite und bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen mit innovativen Konzepten für die Fertigung der Zukunft.

Die Welt der Prozessoptimierung

Die Prozessoptimierung dient in produzierenden Unternehmen dazu, die Effizienz und Effektivität bestehender Produktionsprozesse sowie den Einsatz der hierfür benötigten Ressourcen kontinuierlich zu verbessern.

Mit der Optimierung der Prozesse gelangt man zu dem Ziel, effizienter, kostengünstiger und kundenfreundlicher zu arbeiten.

Zudem unterstützt es dabei, die Durchlaufzeiten zu verkürzen und die Qualität der Produkte zu verbessern. Wichtig ist es, sich Ziele zu setzen und die jeweiligen Situationen richtig zu analysieren.

Durch den Einsatz von Robotik können Arbeitsabläufe vom Menschen auf die Maschine übertragen werden.

Dynamisch und innovativ in die Zukunft

Grundsätzlich gilt es bei der Prozessoptimierung die bestehenden Prozesse zu verbessern. Das Ziel ist es, das Maximum an Qualität und Wirtschaftlichkeit, sowie das Minimum an Durchlaufzeiten zu identifizieren und dieses zu realisieren.

Die Automatisierung von Prozessen hilft dabei, diese Herausforderungen zu lösen. Die treibende Kraft der Automatisierung von Fertigungsprozessen sind Roboter.

Jedoch muss Automatisierung ganzheitlich betrachtet werden. Maschinen, Software und auch der Mensch sind noch immer ein entscheidender Teil der Automatisierung.

Die Grundidee des Roboters ist es, den Mensch zu unterstützen und zu entlasten. Sie ermöglichen vielfältige Automatisierungsschritte und erhöhen die Produktivität.

Auch der Einsatz von kollaborativen Robotern bietet viele Vorteile: weniger Fehler, mehr Sicherheit. Bei der Zusammenarbeit von Mensch und Roboter werden Erfahrung und Flexibilität des Menschen mit der Ausdauer und Genauigkeit von Robotern kombiniert.

Schritt für Schritt zu mehr Automatisierung in der Fertigung

Titestory Highlights 1.2023 Automatisierung

Über die vielfältigen Möglichkeiten zur Automatisierung, die ganzheitliche Betrachtung sowie die kompetente Begleitung zur Fertigung der Zukunft berichten wir in der aktuellen Titelstory der METZLER Highlights.
Zudem finden Sie darin auch das Interview mit Harald Gelis
"Mit Automatiserung Herausforderungen begegnen"

Weitere Informationen zu den individuellen Automationslösungen finden Sie in unserer Broschüre AUTOMATISIERUNG:

Einfachspannung, Mehrfachspannung, Nullpunktspannsystem

Wir haben die richtige Lösung für Ihre Prozessoptimierung:

ATORN Zerntrischspanner RS-Z - klein, kraftvoll, facettenreich
ATORN 3-fach Spann-Pyramide - einfach wirtschaftlich
ATORN 3-fach-Spannturm RS-T - hocheffizient, kompakt, platzsparend
ATORN Nullpunktspannsystem - wirtschaftlich, präzise, schnell

Wirtschaftlichkeitsrechner für Mehrfachspannung

Um die Vorteile einer Mehrfachspannung auf Pyramiden und auf Spanntürmen besser veranschaulichen zu können, bieten wir unseren Wirtschaftlichkeitsrechner zur Vorteilsermittlung an. Dieser verdeutlicht das Einsparpotenzial einer herkömmlichen Aufspannung im Vergleich zu einer Mehrteilspannung. Investitionen in die Automatisierung von Bearbeitungszentren können sich demnach bereits nach wenigen Aufträgen amortisieren.

Einstieg ins Werkstückhandling

Die intgegrierte Lösung als Einstiegsvariante:
Der pneumatisch oder hydraulisch angetriebene AMF-Greifer wird genutzt, um Werkstücke aus einem Speicher o. ä. in eine Spannvorrichtung der Werkzeugmaschine einzusetzen. Hierzu wird der Greifer aus dem Werkzeugspeicher in die Maschinenspindel eingewechselt.

Mit dem AMF-Greifer wird Ihre Maschine zum Selbstläufer:
Das modular aufgebaute Greifersystem von AMF realisiert das automatisierte Handling von Werkstücken während des Bearbeitungsprozesses auf einer Werkzeugmaschine. Vollautomatisierte Werkstückwechsel, längere Maschinenlaufzeiten und somit unbeaufsichtigte Produktionsschichten werden Realität und das ohne hohe Investitionen in eine komplette Roboterzelle oder große Bearbeitungszentren.

Kollaboratives Schraubstock- und Werkstückhandling

Automation leicht gemacht
Der Roboterarm holt den Schraubstock inkl. dem gespannten Rohteil oder nur das Rohteil aus dem Tablett und legt sie in die Werkzeugmaschine. Nach dem Bearbeitungsprozess werden diese wieder zurück ins Regal gestellt.

Flexibler Aufbau durch Modulbauweise
Höchste Flexibilität im Schraubstock- und Teile-Handling
Einfache, intuitive Bedienbarkeit
Cobot Roboterzelle

Modulare Roboterzellen

Die modulare Roboterzelle bietet den optimal zugeschnittenen Einstieg in die Automatisierung bis hin zur Hightech-Lösung.

ausgereift und flexibel
verschiedene Modelle und Baureihen
abgestimmt auf Ihre Bedürfnisse
frei wählbare Standardoptionen nach Ihrem Bedarf

Paletten- und Werkstückhandling

WORK-R Baureihe:
Halten Sie sich viele Optionen offen. Das robotergestützte WORK-R erfüllt höchste Ansprüche in der automatisierten Fertigung.

Logenplätze für Ihre Werkstücke:
In den Paletten-TERMINALs belegen Ihre Werkstücke die besten Plätze in der Fertigung. Von dort führen sie jedes einzelne Stück automatisch in den Bearbeitungsraum der Maschine und wieder zurück.

WORK-S-Baureihe:
WORK-S bietet als Regalspeicher Platz für bis zu 44 Paletten. Der Speicher ist mit fast allen Maschinen kombinierbar.

Werkzeughandling mit dem TOOL-TERMINAL

Werkzeugverwaltung und Fertigung – mit dem Werkzeug-TERMINAL können ein oder mehrere Bearbeitungszentren automatisiert werden. Eine freistehende Lösung ist ebenfalls möglich.

TOOL-S Baureihe:
Das kompakte Regalsystem für bis zu 350 Werkzeuge, das mit fast allen Maschinen kombinierbar ist. Individuelle Anpassungen sind nach Absprache möglich

TOOL-D Baureihe:
Das Raumwunder mit patentierter Mehrfachtrommel nimmt in der Standardausführung bis zu 550 Werkzeuge auf – auf Wunsch auch mehr.