Mikron MILL P 800 U, BJ 2022 - sofort lieferbar!
Agilität für die Zukunft: Die Mikron MILL P U Baureihe realisiert intelligente Produktivität, die den Werkzeug- und Formenbau bei der Bewältigung aller Herausforderungen unterstützt Schnelle Marktentwicklungen und zukunftsweisende Innovationen fordern die Anpassungsfähigkeit des Werkzeug- und Formenbaus heraus. Unser Partner GF Machining Solutions bietet diesen Herstellern mit der neuen Mikron MILL P U Baureihe mit fünfachsigen Simultan-Fräsmaschinen zukunftssichere Flexibilität
Die neue Fünf-Achs-Simultan-Fräsmaschine Mikron MILL P 800 U von GF Machining Solutions geben dem Werkzeug- und Formenbau die erforderliche Flexibilität für die Zukunft. Optimiert für intelligente Produktivität und Genauigkeit setzen sie die aktuellen Herausforderungen der Hersteller in Anwendungen von morgen um.
±2 µm in der X/Y-Ebene
Temperaturschwankungen können die Genauigkeit bei der Simultanbearbeitung negativ beeinflussen, eine weitere Herausforderung, die von der Mikron MILL P 800 erfolgreich gemeistert wird.
Ausgestattet mit wassergekühlten Direktantrieben in der Dreh- und Schwenkachse und einem thermosymmetrischen Aufbau sorgen diese Maschinen für kontinuierliche Präzision.
So wurden beispielsweise 20 Teile mit 50 mm Kugeldurchmesser in verschiedenen Tischwinkelpositionen über 8 Stunden mit einer Profilabweichung von weniger als ±2 µm gefräst.
Dreißigmal schneller
Die Scheinwerferanwendung für Fahrzeuge zeigt, wie die Mikron MILL P 500 U und Mikron MILL P 800 U für eine intelligente Produktivität optimiert wurden. Werkzeug- und Formenbauer können damit Trochoidalfräsen zum Schruppen mit höherer Prozesssicherheit und neue Werkzeuge wie beispielsweise Kreissegmentfräser für eine bis zu 30-fach schnellere 3D-Schlichtbearbeitung einsetzen.
Um in Bezug auf Oberflächengüte und Geschwindigkeit von Kreissegmentfräsern voll profitieren zu können, muss die Fräsmaschine sowohl dynamisch als auch stabil sein und einen ruhigen Lauf in Fünf-Achs-Anwendungen gewährleisten.
Produktion rund um die Uhr an sieben Tagen in der Woche
Der Formenbau steht heute unter dem permanenten Druck, noch effizienter zu werden. Einerseits werden die Hersteller dazu gedrängt, eine höhere Produktivität im Formenbau zu erreichen. Andererseits müssen sie mit einer höheren Anzahl an Kavitäten und kürzeren Zykluszeiten mehr Produktivität aus dem Werkzeug selbst realisieren. Diese Anforderungen müssen von modernen Fräsmaschinen in Bezug auf Geschwindigkeit, Stabilität, Dynamik und Produktionssicherheit sowie mit der benötigten gleichbleibenden Genauigkeit umgesetzt werden.
Die einzigartige Automatisierungsintegration von hinten durch das Maschinenportal sorgt für eine einfache Integration und schnelle Abläufe in Verbindung mit einem modernen Teile- oder Palettenhandhabungssystem. Dieses Konzept bietet optimale Bedienerergonomie und beste Produktionsbedingungen rund um die Uhr und an sieben Tagen in der Woche. Eine Reduzierung der Bearbeitungszeit von 10 Stunden auf zweieinhalb Stunden bei derselben Kavität sorgt für zusätzliche Fräsmaschinenkapazität. Mittels Automation kann diese Kapazität im Nachtbetrieb voll ausgeschöpft werden.
