MAHR Mobiles Oberflächenmessgerät MarSurf MC 510 ohne spindelseitige Aufnahme

Anwendung

Zur Rauheitsmessung nach Norm direkt in der Bearbeitungsmaschine. Der Messablauf zum Messen der Oberflächenkennwerte nach DIN EN ISO 4287, 21920, ASME usw. erfolgt ohne manuelle Eingriffe.

Ausführung

• ohne spindelseitige Werkzeugaufnahme

Vorteil

• 100% Prüfung: Exakt reproduzierbare Messungen ohne Einfluss des Bedieners
• hohe Prozesssicherheit durch Wegfall von manuellen und nachgelagerten Prüfungen

Mobiles Oberflächenmessgerät MarSurf MC 510: Produkteigenschaften Rauheit messen in der Bearbeitungsmaschine: • Mahr bietet jetzt eine innovative automatisierte Lösung, um Oberflächenrauheiten an Werkstücken direkt in der CNC-Fertigungsmaschine zu messen und ist damit weltweit einziger Anbieter dieser Lösung. Dazu wird das Messgerät MarSurf MC 510 / E komplett in die Werkzeugaufnahme integriert, wo es mittels eines vibrationsbeständigen, taktilen Freitastsystems misst – normgerecht und hochgenau bis zu Rz 1 µm. • Das MarSurf MC 510 / E steht schnell und komfortabel in der Bearbeitungsmaschine zur Verfügung: Soll eine Rauheitsmessung erfolgen, wechselt die Werkzeugmaschine das Messgerät automatisch wie ein reguläres Bearbeitungswerkzeug aus dem Werkzeugmagazin in die Spindel ein. • Als Schnittstelle sind diverse Werkzeugaufnahmen verfügbar, unter anderem die Typen SK 40 und HSKA 63. Sobald das Messgerät bereit ist, kann der Bediener es über das softwaregesteuerte, flexible Drehgelenk leicht ausrichten. • Die Messbewegung erfolgt durch den integrierten Vorschubantrieb, wobei die CNC-Maschine das Gerät an der Messstelle positioniert. • Die Stromversorgung des MarSurf MC 510 / E erfolgt unabhängig von der Bearbeitungsmaschine, da es über einen leistungsfähigen Akku verfügt. Dieser ist in der Variante MarSurf MC 510 integriert oder wechselbar im MarSurf MC 510 E. • Damit ist das Gerät bestens geeignet für automatisierte Fertigungsprozesse – und das maschinen- und steuerungsunabhängig. • Insgesamt bietet das MarSurf MC 510 / E somit reproduzierbare Messbedingungen ohne Bedienereinfluss –prozesssicher, flexibel und effizient. Anwendung Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik Konsistente und rechtssichere Dokumentation.Automatisierte Dokumentation der Messergebnisse erleichtert die Einhaltung von Industriestandards und Qualitätsanforderungen, besonders in hochregulierten Branchen. Große und sehr teure Werkstücke Müssen in der Aufspannung bleiben bzw. können im Fall einer Nachbearbeitung nicht wieder eingespannt werden (Ausrichtung, Rundlauf, etc.)! Mit dem MarSurf MC 510 / E kann direkt in der Bearbeitungsmaschine gemessen und nachbearbeitet werden. Hohe Stückzahlen (taktzeitabhängig) Automatisierte Rauheitsmessung ohne manuelle Eingriffe reduziert Maschinenstillstandzeiten und Messzeiten. Kunden mit hohem Automatisierungsgrad KI, Vernetzung, Closed Loop, Robotereinsatz, Fertigungslinien, geringe Personaldecke Kunden mit der Zielsetzung der Prozess- und Kostenoptimierung Standzeiten, Datenerfassung, Kennzahlen, Werkzeugüberwachung, etc.: Technische Daten: Taststrecke (in X) 15.0 mm; Taststreckenlänge (Lt) bis 15 mm; Messprinzip Tastschnittverfahren, taktiles Freitastsystem; Tastspitzenradius 2 µm; Filter gemäß ISO/JIS EN DIN ISO 4287, EN DIN ISO 13565, Teil 1 und 2, DIN EN ISO 21920-2: 2021,; EN DIN ISO 16610-21 (Gauß-Filter), EN DIN ISO 13565 Teil 1 (spezifische Filter), EN DIN ISO 16610-31 (robustes Gauß-Filter): Kennwerte Rt, Ra, Rq, Rz, Rp, Rv, Rsk, Rku, Rsm, Rc, Rpc, Rdq, Rmax, Rlq, Rda, Rla, Pt, Rk, Mr1, Mr2, Rpk, Rvk, Rpkx, Rvkx, Rzx, a1, a2, Wt, Wa, Wca, Wq, Wz, Wp, Wv, Wsk, Wku, Wdq, Wmax, Wlq, Wda, Wla, Rmr30, Rmr60, Rmr90, sSt(g), sSt(f), Wsa(1-5), Wa0.8_O5, Wa0.8_O6, Wa0.8_O7, Wa0.8_O8, Wa0.8_O9, Rpq, Rmq, Rvq, Pmr60; Speichermöglichkeit Anzahl Messprogramme größer 1000; Gewicht des Vorschubgerätes 1700 g inkl. Werkzeugaufnahme; Sonstige Funktionen Bewegungsbereich: 1-Achs-Manipulatorarm: Kippachse, Kippachse 330°, Winkelauflösung 0,01°, kleinste einstellbare Winkeländerung 0,01°, Zeit für 180° Schwenkung ≤ 7 s, Steuer und Auswertesystem (Standard): IPC, Schnittstellen: OPCUA, TCP/IP; Tastspitze 2 µm / 90°; Akku eingebaut. Messbereich mm 1000 µm