ATORN Maschinen-Gewindebohrer M1,7 HSSE vaporisiert für Durchgangsloch - Gewindebohrer HSSE M ISO 2 (6H) 0° 371 B

ATORN Maschinen-Gewindebohrer M1,7 HSSE vaporisiert für Durchgangsloch - Gewindebohrer HSSE M ISO 2 (6H) 0° 371 B - 1

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ATORN Maschinen-Gewindebohrer M1,7 HSSE vaporisiert für Durchgangsloch

Name: ATORN Maschinen-Gewindebohrer M1,7 HSSE vaporisiert für Durchgangsloch
Brand: ATORN
SKU: 13121017

Marke: ATORN

Oberfläche: Vaporisiert

Länge: 40 mm

DIN: 371

Art.-Nr. 13121017

Hersteller Art.-Nr. 11290905

EAN 4050293415384

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Anwendung

Zur Herstellung von metrischen Gewinden auf CNC- oder konventionellen Maschinen im Durchgangsloch, in den Materialgruppen Stahl, Edelstahl, NE-Metallen und Guss bis zu einer Festigkeit von 1000 N/mm².

Ausführung

Baumaße nach: DIN 371 = verstärkter Schaft (bis M10), DIN 376 = überlaufender Schaft (ab M12)

Vorteil

universeller Einsatz für höchste Flexibilität in der Anwendung
innovative Schneidengeometrie sorgt auch bei schwierigen Zerspanungsverhältnissen für eine hohe Prozesssicherheit

Produktinformationen

METZLER Katalog

CAD-Daten (nur nach Login erreichbar)

Zertifikate/ Dokumente

Marke	ATORN
EAN	4050293415384
Hersteller Artikelnummer	11290905
Typ	UNI 40 Control
Gewindeart	Metrisches Gewinde
Gewindeart x Nenndurchmesser	M1,7
Steigung	0,35 mm
Lochtyp	Durchgangsloch ≤ 3xD
Schneidstoff	HSSE
Oberfläche	Vaporisiert
Anschnittform	B
Toleranz Gewindebohrer (Tol.)	ISO 2 (6H)
Drallwinkel	0°
Schaftdurchmesser	2,5 mm
Einsatzart/Maschinentyp	CNC Konventionell
Kernlochdurchmesser	1,35 mm
Kühlmittelzufuhr	Extern
Länge	40 mm
Schaftvierkant	2,1 mm
Schnittgeschwindigkeit (Stahl 1000) Eignung (ISO P 1000 N/mm²)	1
Schnittgeschwindigkeit (Stahl 1300) Eignung (ISO P 1300 N/mm²)	2
Eignung Edelstahl gesamt (ISO M)	1
Eignung nicht Eisen gesamt (ISO N)	2
Eignung Titan/Nickel/Super gesamt (ISO S)	3
Schnittgeschwindigkeit (Guss ) Eignung (ISO K)	1
Schnittgeschwindigkeit (Hart 55) Eignung (ISO H 55HRC)	3
Schnittgeschwindigkeit (Hart 65) Eignung (ISO H 65HRC)	3
DIN	371
Produktgruppe	1KA
Bruttogewicht	0,003 kg

Materialgruppen für Schnittwerte	Bezeichnung nach DIN	Festigkeit [N/mm²]	Werkstoff Nr.	Vc [m/min]	Eignung
1.00 Stähle
1.01 Automatenstahl	9 S 20	< 900	1.0711	10-18	⚫
1.02 Baustahl	ST 37-2	<500	1.0037	10-18	⚫
1.03 Baustahl	ST 60-2	> 500	1.7735	10-15	⚫
1.04 Vergütungsstahl	42 CrMo 4	<1000	1.7225	8-12	⚫
1.05 Stahlguss	GS-45	<1000	1.0446	8-12	⚫
1.06 Einsatzstahl	16 MnCr 5	<1200	1.7131	8-12	⚫
1.07 Edelstahl ferritisch/martensitisch	X 10 Cr 13	<1100	1.4006	6-8	⚫
1.08 Vergütungsstahl	43 CrMo 4	>1000	1.3563	8-12	⚪
1.09 Nitrierstahl	31 CrMoV 9	<1300	1.8519	8-12	⚪
1.10 Werkzeugstahl	X 38 CrMoV 5 1	<1300	1.2343	6-12	⚪
2.00 Rostfreie Stähle
2.01 Edelstahl, austenitisch	G-X 2 CrNiMo 18 15	<1100	1.3953	6-8	⚫
3.00 NE-Metalle
3.01 Aluminium, langspanend	AI99.9	<500	3.0305	15-25	⚫
3.02 Aluminium, kurzspanend	G-AISi12	<500	3.2581	15-20
3.03 Kupferleg. Bronze langspanend	CuSn4	<1200	2.1016	10-20	⚫
3.04 Kupferleg. Bronze kurzspanend	CuNi12Zn24	<850	2.0730	10-20
3.05 Kupferleg. Messing langspanend	Cu Zn 20	<600	2.0250	10-25	⚫
3.06 Kupferleg. Messing kurzspanend	Cu Zn 39 Pb 3	<600	2.0381	10-25
3.07 Thermoplastic	PVC, Acrylglas	<100		10-20	⚫
3.08 Duroplast	Bakelit, Melamin	<150		8-15	⚫
3.09 Faserverstärkte Kunststoffe	CFK, GFK	<1500		5-12
3.10 Graphite	C8000	<60		15-25
3.11 Verbundwerkstoffe				5-12
4.00 Guss
4.01 Grauguss	GG10	<260 HB	0.6010	15-20	⚫
4.02 Sphäroguss	GGG 40	<310 HB	0.7040	12-20	⚫
4.03 Gusseisen mit Kugelgraphit	GTW-55	<280 HB	0.8055	12-18	⚫