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Das Neueste aus der Entwicklung beim Hersteller von Höchstpräzisions-Bearbeitungszentren ist das Zusatzpaket „Koordinatenschleifen“ als weitere Ausrüstungsoption für die KERN Pyramid Nano. Damit wird die Fertigbearbeitung mit Hochgeschwindigkeitsfräsen und Koordinatenschleifen in einer Aufspannung möglich. Neben dem Formenbau finden sich vielfältige Anwendungen in der Herstellung von Tiefzieh-, Stanz- und Prägewerkzeugen genauso wie in der hochgenauen Bearbeitung sprödharter Materialien, etwa Keramiken, Glas, Sinterwerkstoffe, Silizium, Korund, etc.
Für beide Bearbeitungsverfahren bietet die Hydrostatik beste Voraussetzungen. Da die hydrostatischen Führungen und Antriebe keinerlei mechanische Reibung aufweisen, werden unerwünschte Effekte wie Ruckgleiten (stick-slip Effekt) und damit verbundene Schwingungen verhindert. Dadurch können auch geringste Geschwindigkeiten ruckfrei gefahren werden. Definierte Verfahrwege von 0,1 µm sind wiederholbar möglich. Sowohl beim Fräsen als auch beim Schleifen sind erstaunliche Oberflächenqualitäten von Ra kleiner 0.05 µm erreichbar. Auch die erzielten Formgenauigkeiten sind bemerkenswert. Bohrungsinnenschleifen mit einer Rundheit von 1 µm oder das Einschleifen von Konturen mit reproduzierbarer Genauigkeit von 0.5 µm wurden nachgewiesen. Das Zusatzpaket „Koordinatenschleifen“ besteht aus speziellen Parametersätzen für den unabhängigen Pendelhub der Z-Achse, Abrichtspindel und Körperschallsensorik. Ein Werkzeugwechsler für bis zu 96 Werkzeuge und die vielfältigen Möglichkeiten für integrierte oder externe Werkstückwechslersysteme schaffen eine hochproduktive Fertigungszelle.
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